一、相关概述
1、理论组成%：BaO 65.7，SO3 34.3，常含Sr、Ca、Pb。Ba与Sr可成完全类质同像替代。
2、物理性质：纯净者为无色透明。一般呈白、灰白、浅黄、淡褐色；含杂质可呈浅蓝色、粉红、灰暗色等。条痕白色。玻璃光泽，解理面珍珠光泽。硬度3~3.5。性脆。相对密度4.3~4.5。具有低磨损性，良好的屏蔽性，能吸收X射线和r射线。
3、产状组合：主要产于低温热液矿脉中，如石英——重晶石，萤石——重晶石等。
4、工业应用
⑴ 化工原料：用于提取金属钡和制备钡化合物。
⑵ 钻探泥浆原料：重晶石具有性软，密度大，具化学惰性，其产量的大多数用作钻井泥浆加重剂。
⑶ 化工填料：重晶石粉是通用的工业填料和良好的增光剂，加重剂。
⑷ 医疗方面：重晶石具有良好的吸收X射线和r射线的性能，因而可用作屏蔽材料硫酸钡粉在X射线造影诊断用药。
二、矿床类型
我国重晶石矿床可分为四种类型,即沉积型矿床、火山沉积型矿床、热液型矿床和残坡积型矿床。
矿产的分布情况： 全世界重晶石资源比较丰富，主要分布在美国、苏联、中国、秘鲁、印度等国，世界重晶石储量为20亿吨。
我国重晶石资源丰富，全国26个省，市自治区均有分布，主要集中在南方，贵州省占全国总储量三分之一，湖南、广西分别居全国第二、第三位，我国重晶石不但储量大，而且品位高，BaSO4>92.8%。富矿储量占全国富矿总量的99.4%，大中型矿储量占全国总量88.4%，截至95年底，我国已探明重晶石储量4.6亿吨。
三、矿床主要工业指标
边界品位：硫酸钡（BaSO4）10%
工业品位：硫酸钡（BaSO4）30%
可采厚度：原生矿床0.25米，风化粘土质矿床1米。
四、矿石性质
矿石矿物组成（表1）
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| | 重晶石、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、赤铁矿、萤石、毒重石等 |
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重晶石矿物的矿物特征 重晶石是最普通的富含钡矿物，其要性质列于表2此外，重晶石难容于水和酸、无毒、无磁性，能吸收X-射线及伽玛射线等特性。重晶石是一种重要的含钡矿物，具有比重大（4.3—4.7）、硬度低（3—3.5）化学性质稳定、不溶于水和酸，重晶石粉主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80%—90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。 | | |
| | 冷却钻头，带走切削下来的碎屑物，润滑钻杆，封闭孔壁，控制油气压力，防止油井自喷 |
| 生产碳酸钡、氯化钡、硫酸钡、锌钡白、氢氧化钡、氧化钡等各种钡化合物 | 这些钡化合物广泛应用于试剂、催化剂、糖的精制、纺织、防火、各种焰火、合成橡胶的凝结剂、塑料、杀虫剂、钢的表面淬火、荧光粉、荧光灯、焊药、油脂添加剂等 |
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| | 重压沼泽地区埋藏的管道，代替铅板用于核设施，原子能工厂、X光实验室等的屏蔽，延长路面的寿命 |
重晶石产品根据其用途，有不同的规格及质量要求。石油钻井用重晶石粉 我国油田钻井用重晶石粉的质量要求列于表4重晶石粉的国家标准已制定，水溶性盐（按钙计算）不大于250PPm；200目筛余量不大于3%，325目筛余量不大于5%。化工用重晶石 化工用重晶石分为三级，要求的指标是：BaSO4、SiO2、Fe2O3、Al2O3和水溶性盐的含量，详见表5。其它部门用重晶石粉 油漆、橡胶填料、普通玻璃、锌钡白生产用重晶石粉的质量要求列于表6。国际贸易产品品级 在国际贸易中，一般根据不同用途将重晶石分为三个品级，详见表7。 | |
| 密度≥4.2g/cm3,BaSO4≥92%,200目筛余量小于3%，325目筛余量小于5% |
| BaSO4 > 95%,Fe2O3和SrSO4含量不超过1%，氧化硅和氧化钙只允许有微量 |
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根据矿石性质、矿山规模以及用途的不同，主要有重选和浮选方法。重选主要包括洗矿、脱泥、筛分、跳汰、摇床、螺旋溜槽等方法。浮选主要为正浮选，在浮选剂作用下，将重晶石与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、二氧化硅及硅酸盐等杂质进行分离。重晶石选矿方法的选择受矿石类型、原矿性质、矿山规模，以及用途等的影响。目前采用的主要选矿方法如表所示。一般残积型矿石容易选，因此，优先选用重选方法;沉积型矿石以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型矿石，除重选外，还要采用浮选方法;重晶石浮选一般采用的阴离子捕收剂：脂肪酸盐、石油磺酸盐或硫酸盐等。 | | |
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| | 重晶石、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、赤铁矿、萤石、毒重石等 |
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重晶石的主要选矿加工方法
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| | 包括洗矿、脱泥、筛分、跳汰、摇床等工艺方法多用于残积型矿石 |
| | 常用于沉积型重晶石矿以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型重晶石矿石 |
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残积型重晶石矿一般用重选方法进行选别，即经洗矿、破碎、筛分后用跳汰或其他重选方法选出重晶石精矿。沉积型和热液型重晶石矿的选矿工艺流程，对于沉积型和热液型重晶石矿，用重选方法仍然满足不了用户的要求，需要再采用浮选。特别是当重晶石与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等硫化矿以及萤石、方解石等共生时，只有用浮选方法才能有效地将其分离。1、磨矿细度：重晶石的浮选一般要求磨矿细度—200为85~90%，通常以第一段磨矿——分级机溢流进入旋流器，经旋流器的分级后进行第二段磨矿，最佳磨矿细度需要试验确定。3、浮选：流程一般为一粗一扫（有的没有扫选）五至六次精选，中矿可一次返回或第一精，第二精依次返回，第三~五 精集中再选后直接排尾。浮选的精选次数较多是重晶石浮选的一个特点。作为重晶石浮选的调整剂主要为水玻璃、碳酸钠，有时矿石复杂时，加入其它抑制剂，其捕收剂主要为油酸、氧化石蜡皂、石油磺酸钠等，其上述捕收剂在实际生产中优点是药剂常规，浮选成本低，便于操作等等，但也主要存有如下几方面缺点：选择性较差差，难达到较高的精矿品味。精矿泡沫量大，给精矿输送及浓缩造成困难，且易跑槽造。
